Le dernier modèle de machine à granulés d'alimentation en Chine 2021 1
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Le dernier modèle de machine à granulés d'alimentation en Chine 2021

5.0
Type de broyeur à granulés:
Granulateur à vis
Type d'équipement de broyage:
Moulin à marteaux d'alimentation
Techniques de traitement:
Mélange-avant-broyage
Objet de traitement:
Aliments d'origine animale
Maille d'écran:
Avec maille d'écran
Type:
Équipement de fourrage
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Port:
Shenzhen, Chine
Expédition:
Fret maritime de soutien
Lieu d'origine:
Chine
Délai d'exécution:
100 jours
MOQ:
1000
Modèle:
Le type 160
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    Méthode d'expansion
    Sec et humide
    Matériaux applicables Forme
    Poudre
    Type de machine en vrac
    Machine à emballer à vis Sigle
    Code SH
    8436100000
    Origine
    Hunan
    Modèle NO.
    Le type 160
    Condition
    Nouveau
    Caractéristiques d'un petit granulateur d'aliments pour poulets de production
    1) Une petite production moins chère pour le granulateur d'aliments pour poulets en bambou.

    2) Les spécifications de la pastille peuvent être ajustées en changeant les matrices avec différents diamètres et taux de compression.

    3) Les granulés ont une surface lisse, une densité appropriée et un degré de durcissement plus élevé.

    4) Cette machine peut faire du collage d'amidon, coaguler ou dénaturer les protéines, et améliorer la qualité nutritionnelle des granulés alimentaires, qui sont faciles à digérer et à absorber, tout en tuant le germe et le parasite pathogènes.

    5) La machine à granulés a une structure compacte, un mouvement flexible et un fonctionnement pratique, et quatre pneus peuvent être installés au bas de la machine à particules.

    6) Largement utilisé, ce moulin à granulés n'est pas seulement utilisé pour l'industrie de l'alimentation animale et de l'élevage, mais également utilisé pour les engrais et l'énergie de la biomasse.  il peut être utilisé pour le bétail, les chevaux, les moutons, le bétail, etc., le poulet, le porc, le lapin, le canard, l'oie, le poisson, les autruches, les chameaux, la colombe, l'usine d'alimentation pour l'élevage de petites plantes et le fumier animal, les boues, les résidus de biogaz comme engrais organique, inorganique engrais, engrais composé et autres granulés d'engrais.

    7) Le processus de granulation est visible, il est donc pratique de résoudre les problèmes à temps.

    Comment faire ses propres granulés avec notre Une petite production moins chère pour le granulateur d'aliments pour poulets en bambou
    La ligne de production complète de fabrication de granulés se compose des étapes suivantes.

    Étape 1 : Concassage

    1) Avant que les matières premières ne soient transformées en granulés de biomasse de la machine à granulés, elles sont d'abord réduites en particules plus petites et de taille uniforme.  Lorsque l'épaisseur est supérieure à 6 mm ou que la taille est supérieure à 50*50 mm, une machine à granulés est nécessaire pour fragmenter ces matériaux en morceaux plus petits.

    Étape 2: séchage

    2) Une fois toutes les matières premières de la machine à granulés broyées, un séchoir sera nécessaire car la plupart des matières premières ont une teneur en humidité d'environ 50%.Cependant, en général, la teneur en humidité optimale pour la granulation est de 10 à 15 %.  Par conséquent, un séchoir rotatif est inclus dans la machine à granulés pour réduire la teneur en humidité.

    Étape 3 : granulation

    3) Après avoir broyé et séché correctement toutes les matières premières, il est prêt pour la machine à granulés.  La machine à granulés ou la presse est la pièce maîtresse de la machine dans l'usine de granulés.  La machine à granulés doit être mentionnée que les impuretés des matières premières, tout comme le métal ou la pierre, peuvent endommager la matrice et les rouleaux de la machine à granulés.

    Étape 4: Refroidissement

    4) généralement après la granulation, la température de la pastille peut atteindre près de 60 à 80 degrés, et la teneur en humidité est également proche de 15%.  À des fins de stockage, un refroidisseur doit être utilisé pour réduire la température de surface et la teneur en humidité.

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